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工業(yè)設(shè)備設(shè)計(jì)解決方案

工業(yè)設(shè)備行業(yè)是典型的制造型企業(yè)，如何正視其行業(yè)特性、有效結(jié)合工業(yè)設(shè)備制造企業(yè)現(xiàn)有流程，以較少的代價(jià)換取更高效的數(shù)字化應(yīng)用，是當(dāng)下許多制造企業(yè)所關(guān)注的焦點(diǎn)。

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SOLIDWORKS一體化解決方案

以數(shù)字化作為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向，不僅僅是國家層面的大背景，更是企業(yè)發(fā)展的訴求，是走向智能制造的“必由之路”。數(shù)字化制造能夠有效融合工業(yè)化與信息化，這個(gè)信息化不僅僅是簡單的應(yīng)用軟件工具，而是需要結(jié)合有效途徑，將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)給數(shù)字化，將業(yè)務(wù)流程給數(shù)字化。

達(dá)索系統(tǒng)DELMIA為企業(yè)的數(shù)字化制造轉(zhuǎn)型，提供了一系列卓有成效的解決方案：數(shù)字化工藝平臺串聯(lián)企業(yè)上下游業(yè)務(wù)流程，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化連續(xù)性；數(shù)字化工藝仿真讓企業(yè)在實(shí)物投產(chǎn)前就在虛擬場景中對產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、制造流程、物流配給的整個(gè)產(chǎn)品誕生和交付流程進(jìn)行驗(yàn)證；機(jī)器人離線代碼及產(chǎn)線虛擬聯(lián)調(diào)能力有效縮短線上實(shí)物調(diào)試周期。這都是DELMIA為幫助制造企業(yè)克服數(shù)字化轉(zhuǎn)型難題所打造的制勝法寶。

一、工業(yè)設(shè)備行業(yè)制造過程的特點(diǎn)

1、自動化工業(yè)設(shè)備使用較多；

2、產(chǎn)品裝配組件較大，線側(cè)存貯困難；

3、裝配過程以及用料指示需要清晰明確；

二、工廠仿真實(shí)戰(zhàn)分析

工業(yè)設(shè)備行業(yè)傳統(tǒng)的流程大都是工程發(fā)布之后，進(jìn)行可制造評審和詳細(xì)工藝設(shè)計(jì)，在試制和批量生成過程發(fā)生的問題越多，對企業(yè)效益影響越大。由于傳統(tǒng)機(jī)器人編程效率低、任務(wù)滯后、安全生產(chǎn)等因素，為了解決傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的不足，企業(yè)在業(yè)務(wù)上亟需引用制造仿真軟件，在試制之前對產(chǎn)品制造過程進(jìn)行模擬，發(fā)現(xiàn)潛在問題，從而進(jìn)行預(yù)防控制。

許多的工業(yè)設(shè)備企業(yè)經(jīng)過多輪的驗(yàn)證和考量，選擇達(dá)索系統(tǒng)3D體驗(yàn)平臺，引入工藝仿真平臺，建立工藝仿真業(yè)務(wù)流程，完成各事業(yè)部仿真能力建設(shè)，包括裝配仿真、人機(jī)仿真、機(jī)器人仿真和工廠物流仿真等等。

三、未來工廠仿真之路的選擇

在日新月異的時(shí)代之中，工業(yè)設(shè)備制造業(yè)的競爭力始終取決于短制造周期和可靠質(zhì)量。如果您的公司仍過多的依賴于現(xiàn)場試制，采用落后的表格統(tǒng)計(jì)進(jìn)行操作，甚至還被困在人工“經(jīng)驗(yàn)”中無法突破，那么您的企業(yè)很有可能被那些搶先部署先進(jìn)數(shù)字化計(jì)劃的競爭對手遠(yuǎn)遠(yuǎn)甩在身后。

四、SOLIDWORKS一體化解決方案

作為一個(gè)3D設(shè)計(jì)解決方案的領(lǐng)導(dǎo)者，SOLIDWORKS提供了一整套集成式SOLIDWORKS建模、Electrical電氣、Simulation仿真、Composer可視化和交流工具，同時(shí)集成了ERP、PDM等管理工具，用戶界面友好簡潔，培訓(xùn)上手時(shí)間短。對于工程設(shè)備制造企業(yè)來說，它是一個(gè)理想的工具，對于現(xiàn)有的項(xiàng)目不需要選擇制造商，它允許承包商提供多個(gè)生產(chǎn)解決方案，簡化專業(yè)報(bào)告。