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對于熱分析這個分析類型，在SOLIDWORKS Simulation和Flow Simulation都有相對應(yīng)的功能。那對于同一模型來說，兩個仿真軟件所計算出來的結(jié)果到底有什么區(qū)別呢？

熱分析在機械和電子產(chǎn)品中非常常見。對于熱分析這個分析類型，在SOLIDWORKS Simulation和Flow Simulation都有相對應(yīng)的功能。那對于同一模型來說，兩個仿真軟件所計算出來的結(jié)果到底有什么區(qū)別呢？我們一起來探討一下。

這次仿真所用到的模型是類似于發(fā)熱管結(jié)構(gòu)的U型管，我們給定U型管的發(fā)熱功率為50W，對流換熱系數(shù)為50 W/(m^2.K)，材料為合金鋼，最后的評估標準是求解U型管的最高溫度。

首先我們進入熱力模塊，在Simulation里面進行熱仿真設(shè)置。

1、零件的材料，我們可以直接在建模界面直接賦予。在新建算例時就會直接帶入到仿真當中。

2、然后設(shè)定50W的發(fā)熱熱源。

3、給定對流換熱系數(shù)50W/(m^2.K)，環(huán)境溫度為298K。

4、提交計算。提取溫度結(jié)果，從結(jié)果上看，溫度最高為370.2K，位于中部位置。

接下來，我們在Flow Simulation中設(shè)置熱仿真。

1、在Flow Simulation中進行向?qū)гO(shè)置。設(shè)置K為單位。

2、設(shè)置熱分析類型和空氣流體。

3、固體材料這一步，我們可以先隨便給定一種默認材料。最后再初始條件中，我們確保初始溫度和環(huán)境溫度都設(shè)置為298K。

4、設(shè)置計算域。計算域可以設(shè)置小一點，因為在這個仿真中不需要流動效應(yīng)。

5、材料設(shè)置。從模型中直接導入材料，保證材料參數(shù)的一致性。

6、設(shè)置對流換熱系數(shù)。在Flow Simulation當中，對流系數(shù)其實是根據(jù)材料的屬性和環(huán)境狀態(tài)換算出來的，因此在計算時，其實對流換熱系數(shù)不是一個定值，這樣的算法更加貼近于實際情況。但是我們也可以進行固定對流換熱系數(shù)的設(shè)置。設(shè)置對流換熱系數(shù)為：50 W/m^2/K。

7、設(shè)置熱源。設(shè)置發(fā)熱功率為50W。

8、網(wǎng)格設(shè)置。對全局網(wǎng)格進行細化，保證計算精度，這里選擇固體網(wǎng)格和流固之間網(wǎng)格進行4級細化。

9、完成設(shè)置后，即可提交運算。在結(jié)果里面我們選擇表面圖，以溫度的結(jié)果進行顯示。從圖中我們可以知道模型的最大溫度為370.15K，位于轉(zhuǎn)角處。

總結(jié)：從SOLIDWORKS Simulation和Flow Simulation的結(jié)果看，由于兩個的色階方面不同，過渡方面看起來不一樣，但是實際趨勢和數(shù)值都高度一致，最高溫度為370.2K。而Flow Simulation在流體散熱的算法和材料本構(gòu)關(guān)系上會比Simulation更加優(yōu)勝！